開平線自動控制裝置系統的性能。

目前開平線多采用自動控制，使用的控制裝置如下：

1.PLC控制器，PLC抗干擾能力強，工作穩定可靠，PLC控制多條兩端線；

2.工業控制機在大型飛剪控制平線中很常見；

3.計數器通常簡單地在網上切割和定位，很難滿足用戶提出的一些特殊要求。通過分析開平線的生產過程控制過程，普通8位單片機完全有能力工作，主要解決了抗干擾和定位精度問題；

4.單片機特別適用于工業控制專用微控制器。廣泛應用于汽車、機床、家用電器等多個領域。實踐證明，單片機應用系統具有成本低、輸出形式靈活、用戶可自行處理常見故障等優點，只要能解決抗干擾問題。

5.打開同軸，通過積累脈沖編碼器輸出的脈沖數量來測量工件的長度。由于機械慣性等因素，編碼器在啟動和制動過程中會在短時間內反轉，因此計數電路應該是可逆的。如果單板運行速度很高，則可以使用硬件計數。軟件計數也可以使用。

一般來說，開平生產線適用于鋼卷深加工企業、白色家電制造商等。它是鋼的輔助加工設備。輸入相對開口，輸出相對平衡。標準生產線有存儲平臺、送料車和輔助支架、開卷機、伸縮鏟頭、校平機、彎管機、側導板、五輥粗平整灌漿機、剪切機、輸送機、堆放架和卸料手推車。具體配置可根據客戶需要定制。通常，從客戶定制到產品交付，公司的生產需要幾個月的時間，因此這是一種非標準的定制設備。

做好開平線的正常運行是非常重要的。

我們經常在鋁合金板的生產加工中使用開平線。為了確保機械設備能夠標準化地生產和加工各種金屬復合材料，我們還必須在整個應用過程中做以下幾個方面：

1.接入開平線開關電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降健身運動，檢查各健身運動是否卡住。

2.嚴格按照生產加工程序和操作步驟進行實際操作。當上輥升降到有限位置時，應注意機械設備的操作。

3.開平線主傳動系統停機后，可進行上輥升降。旋轉滾動軸承的亂倒校準和上輥的翹曲。

4.在開平線操作過程中，工作人員應相互協調，遵循責任人的指導，無動態密碼，嚴禁啟動。主傳動系統停機后，可進行上輥的升降。旋轉滾動軸承的倒置校準和上輥的翹曲。

5.用駕駛員吊裝厚鋼板或鋼絲繩卷筒時，注意不要與設備碰撞。

6.工作完成后，立即切斷電源，清理場所，做好機械設備的維護工作。